控制阀的发展历史和现状
作者：小武 来源：www.chinafutai.com 2014-10-14 浏览量：669
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控制阀的发展历史和现状
控制阀的产品历史可以追溯到最早的自力式控制阀，其最原始的结构是一种带重锤的球形阀，利用重锤平衡阀芯所受到的流体作用来进行调节。这种控制阀后来演变成利用阀后的压力进行调节的自力式调节控制阀。
在30年代，产品的类型已经很多，阀体形状为球形的球形阀成为代表性产品，40年代之后，角形阀、蝶阀、隔膜阀和球阀都相继出现，先后在市场上占据主导地位，各种产品已经比较齐全。60年代后出现的套筒阀很快受到重视并成为球形阀的主流产品。70年代出现的新产品是凸轮挠曲阀，它容量大，流路简单，不平衡力小，这些优点使它成为角行程阀门的佼佼者。在这个时期，各种各样的阀门已更为完善而且形成系列。与此气同时，侧装增力式控制阀（也称为ΣF型阀门）研制成功，由于其结构独特，安装高度小，能够增力，因此受到许多工厂和用户的欢迎。从80年代开始，人们又先后制造了各种轻型（或称为精小型）控制阀，它的主要特点是在气动执行机构中，用多根弹簧代替原来的一根大弹簧，这样，气动执行机构就可以新的面貌出现，它使控制阀小型化，高容量化，这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入90年代，由于智能式阀门的出现，为控制阀的发展翻开新的一页。
我国的气动控制阀生产行业起步较晚，有关工厂和部门自行设计和生产的直通单座调节控制阀、双座控制阀、三通控制阀、高压控制阀、蝶阀、长行程执行机构和阀门定位器等传统主品至今仍在使用。我国气动控制阀的飞跃是从80年代开始，许多工厂先后引进国外的先进技术，在提高原有产品的性能，进一步标准化和系列化的基 础上，先后研制了侧装式气动控制阀和轻型控制阀等新产品。
我国的电动控制阀起步也较晚，50年代中期主要是仿制苏联的产品，制造有触点的电动执行机构。60年代才开始研制无触点的电动执行机构，经过20多年的发展，目前已经有许多厂家专门生产电动控制阀，生产各种无触点的DKZ型直行程电动执行机构和DKJ型角行程电动执行机构。在最近20年，主要开发了一些新的产品，例如DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型电动执行机构。但是这些产品已经到了更新换代的时候，它们存在着明显的缺点，如死区大，工作温度范围窄（-10～+55℃），力矩保护和性能保护差，绝缘等级不高。因此，目前国内各厂家都致力于产品的革新，研制新型的电动执行机构，如：
① 大功率（大于6000N.m）和小功率（小于100N.m）电动执行机构大功率执行机构可以用于大型电站和动力厂、冶金厂、它以三相电源为动力，与三相伺服放大器、三相控制器和三相操作器配套使用，可以实现无扰动切换、事故报 警和连续保护。小功率电动执行机构则用于小型控制系统。
② 多转式电动执行机构 这种执行机构输出轴的最大转圈数为5～120圈，主要用来控制高温、高压控制阀，适应于频繁的起动和控制，适应于自控和远程控制，调节速度可快可慢，在紧急状态下能快速关闭或打开。
③ 高分辨率步进电机执行机构 步进电机控制器采用微处理机控制，配以显示单元，具有操作、运行方便、控制温度高、稳定性好、功率消耗低等特点，既可用于常规的开环回路，接受上位计算机 控制，又可用于闭环，接受常规模拟量控制信号，能适应各种控制系统的要求。
④ 带微机的电动执行机构 用智能伺服放大器取代传统的模拟放大器，具有自诊断、自处理、特性修正等功能，这种新型的终端控制元件是很有发展前途的，将在第2章详细介绍。
目前，控制阀新的理论和计算公式已为大家所接受，但仍没有统一，历史留下来的各种公式仍被保留。用旧的公式虽然误差大，但计算较为简单；用新的公式虽然精确，但比较麻烦，因为计算系数多，要查阅的图表多。
在30年代，产品的类型已经很多，阀体形状为球形的球形阀成为代表性产品，40年代之后，角形阀、蝶阀、隔膜阀和球阀都相继出现，先后在市场上占据主导地位，各种产品已经比较齐全。60年代后出现的套筒阀很快受到重视并成为球形阀的主流产品。70年代出现的新产品是凸轮挠曲阀，它容量大，流路简单，不平衡力小，这些优点使它成为角行程阀门的佼佼者。在这个时期，各种各样的阀门已更为完善而且形成系列。与此气同时，侧装增力式控制阀（也称为ΣF型阀门）研制成功，由于其结构独特，安装高度小，能够增力，因此受到许多工厂和用户的欢迎。从80年代开始，人们又先后制造了各种轻型（或称为精小型）控制阀，它的主要特点是在气动执行机构中，用多根弹簧代替原来的一根大弹簧，这样，气动执行机构就可以新的面貌出现，它使控制阀小型化，高容量化，这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入90年代，由于智能式阀门的出现，为控制阀的发展翻开新的一页。
我国的气动控制阀生产行业起步较晚，有关工厂和部门自行设计和生产的直通单座调节控制阀、双座控制阀、三通控制阀、高压控制阀、蝶阀、长行程执行机构和阀门定位器等传统主品至今仍在使用。我国气动控制阀的飞跃是从80年代开始，许多工厂先后引进国外的先进技术，在提高原有产品的性能，进一步标准化和系列化的基 础上，先后研制了侧装式气动控制阀和轻型控制阀等新产品。
我国的电动控制阀起步也较晚，50年代中期主要是仿制苏联的产品，制造有触点的电动执行机构。60年代才开始研制无触点的电动执行机构，经过20多年的发展，目前已经有许多厂家专门生产电动控制阀，生产各种无触点的DKZ型直行程电动执行机构和DKJ型角行程电动执行机构。在最近20年，主要开发了一些新的产品，例如DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型电动执行机构。但是这些产品已经到了更新换代的时候，它们存在着明显的缺点，如死区大，工作温度范围窄（-10～+55℃），力矩保护和性能保护差，绝缘等级不高。因此，目前国内各厂家都致力于产品的革新，研制新型的电动执行机构，如：
① 大功率（大于6000N.m）和小功率（小于100N.m）电动执行机构大功率执行机构可以用于大型电站和动力厂、冶金厂、它以三相电源为动力，与三相伺服放大器、三相控制器和三相操作器配套使用，可以实现无扰动切换、事故报 警和连续保护。小功率电动执行机构则用于小型控制系统。
② 多转式电动执行机构 这种执行机构输出轴的最大转圈数为5～120圈，主要用来控制高温、高压控制阀，适应于频繁的起动和控制，适应于自控和远程控制，调节速度可快可慢，在紧急状态下能快速关闭或打开。
③ 高分辨率步进电机执行机构 步进电机控制器采用微处理机控制，配以显示单元，具有操作、运行方便、控制温度高、稳定性好、功率消耗低等特点，既可用于常规的开环回路，接受上位计算机 控制，又可用于闭环，接受常规模拟量控制信号，能适应各种控制系统的要求。
④ 带微机的电动执行机构 用智能伺服放大器取代传统的模拟放大器，具有自诊断、自处理、特性修正等功能，这种新型的终端控制元件是很有发展前途的，将在第2章详细介绍。
目前，控制阀新的理论和计算公式已为大家所接受，但仍没有统一，历史留下来的各种公式仍被保留。用旧的公式虽然误差大，但计算较为简单；用新的公式虽然精确，但比较麻烦，因为计算系数多，要查阅的图表多。